बकाया सामग्री आपको बाहर खड़ा कर देती है
हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी कच्चे माल में ROHS आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता परीक्षण हुए हैं
- उपस्थिति निरीक्षण
- थर्मल प्रदर्शन परीक्षण
- भौतिक प्रदर्शन परीक्षण
- ऑप्टिकल प्रदर्शन परीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण
नेत्रहीन या माइक्रोस्कोप के तहत, देखें कि क्या सतह चिकनी है और क्या बुलबुले, खरोंच, अशुद्धियों या दरार जैसे कोई दोष हैं। रंग की स्थिरता का पता लगाने और रंग अंतर की समस्याओं से बचने के लिए एक रंगीन का उपयोग करें।
थर्मल प्रदर्शन परीक्षण
लोड के तहत सामग्री के तापमान प्रतिरोध का परीक्षण करें। साधारण ऐक्रेलिक का हीट विरूपण तापमान लगभग 70-100 डिग्री है। तापमान परिवर्तन के तहत सामग्री के आयामी स्थिरता का मूल्यांकन करें, 6 × 10⁻ ⁵ सेमी\/ डिग्री के एक विशिष्ट मूल्य के साथ
भौतिक प्रदर्शन परीक्षण
एएसटीएम D638 मानक के अनुसार, एक सार्वभौमिक सामग्री परीक्षण मशीन का उपयोग करके परीक्षण किया गया, तन्यता ताकत 70 एमपीए से अधिक या बराबर होनी चाहिए और 4%से अधिक या उससे अधिक टूटने पर बढ़ाव। GB\/T 9341 के अनुसार झुकने मापांक और विफलता तनाव का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री के तहत विरूपण का खतरा नहीं है
ऑप्टिकल प्रदर्शन परीक्षण
अपवर्तक सूचकांक: abbe रेफ्रेक्टोमीटर द्वारा मापा गया, मानक मान 1.49 {0 001 (ASTM D542) है।
Yellowing Index (YI): प्रारंभिक मूल्य 1.5 से कम या बराबर, UV उम्र बढ़ने (ASTM E313) के बाद 3 से कम या बराबर बदलें।

हमारी डिजाइन टीम विभिन्न प्रकार के डिज़ाइन टूल और तकनीकों में कुशल है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार ग्राफिक डिज़ाइन और 3 डी डिज़ाइन कर सकते हैं। और वर्षों से, हमने बाजार की मांग के साथ कई उत्पादों को डिजाइन किया है। उत्पादों को चार प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया गया है: उपहार, भंडारण बक्से, प्रदर्शन स्टैंड और एनीमे स्टैंड, कुल 600 से अधिक मॉडल के साथ।
हमारे हर उत्पादन चरण की देखरेख पेशेवर इंजीनियरों द्वारा की जाती है। वे विभिन्न उत्पादन मशीनरी के संचालन में अनुभवी और कुशल हैं। वे तुरंत उत्पादों की उत्पादन प्रगति का निरीक्षण कर सकते हैं और अपने डिजाइन और विनिर्माण के लिए पेशेवर सुझाव प्रदान कर सकते हैं।


हमारे कारखाने को कुल 9 प्रसंस्करण कार्यशालाओं में विभाजित किया गया है। कटिंग क्षेत्र, लेजर उत्कीर्णन क्षेत्र, ड्रिलिंग क्षेत्र, स्क्रीन प्रिंटिंग रूम, यूवी प्रिंटिंग रूम, पॉलिशिंग रूम, बॉन्डिंग एरिया, हॉट झुकने वाला क्षेत्र, पैकेजिंग क्षेत्र। प्रत्येक जिले में उत्पादन और नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता के प्रत्येक चरण की देखरेख करने के लिए पेशेवर कर्मचारी हैं।
कारखाने को छोड़ने वाला प्रत्येक तैयार उत्पाद हमारे ग्राहकों के अधिकारों और हितों की सुरक्षा के लिए हमारे ट्रिपल निरीक्षण से गुजरता है। पहला कदम यह है कि जब प्लेटों के कच्चे माल को वेयरहाउस किया जाता है, तो वे रंग संख्या और मोटाई जैसे उपस्थिति जांच से गुजरेंगे। दूसरा कदम उत्पाद विवरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले ग्राहकों के लिए पूर्व-उत्पादन नमूने बनाना है। तीसरा, पैकेजिंग को सील करने के बाद, क्यूसी यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पादों के यादृच्छिक निरीक्षण करता है कि दोष दर 4.5%से कम है।


हमारे प्रत्येक उत्पाद को सावधानीपूर्वक साफ किया जाएगा और परिवहन के दौरान क्षति का सामना करने और नुकसान को रोकने के लिए डिलीवरी से पहले पैक किया जाएगा। हम प्रत्येक उत्पाद के लिए अलग-अलग उपयुक्त पैकेजिंग को अनुकूलित करेंगे। समग्र गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए, अच्छी तरह से पैक पैकेज 1.4m और विभिन्न पदों के साथ एक ड्रॉप परीक्षण से गुजरेंगे।


