9 बड़े पैमाने पर एक्रिलिक उत्पादन प्रक्रिया

Jan 11, 2018

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ऐक्रेलिक प्रसंस्करण के नौ प्रमुख तरीकों में शामिल हैं:

1, पार, 2. देखा, 3, फ़ाइल, 4, गर्म काटने, 5. रिवन, 6, काटने, 7, ड्रिलिंग, 8, टैपिंग, 9, बंधन।

1, छूट: यह एक प्रकार का एक्रिलिक कटिंग विधि है, अभ्यास है: प्लेट पर शासक काटने के लिए, शासक का किनारा काटने की रेखा, निश्चित शासक के साथ मेल खाता है। शासक के किनारे के साथ खींचने के लिए एक हुक चाकू का उपयोग करके, प्लेट पर कटौती करने के लिए एक पतली नाली खींची जाएगी, और जब नाली की गहराई लगभग आधा गहराई होगी, तो इसे फोल्ड किया जाएगा। प्लेट को स्थानांतरित करने के लिए समय को फोल्ड करें ताकि संकीर्ण हुक स्लॉट तालिका के किनारे के साथ मेल खाता हो, एक हाथ टेबल में प्लेट दबाकर, हाथ से मेज के बाहर प्लेट पकड़े हुए हाथ, तेजी से दबाव में हाथ दबाया जाता है। Acrylics अच्छी तरह टूटा हुआ स्थान से बंद कर दिया जाएगा।

2. देखा: sawing सामग्री या मोल्डिंग के साथ देखा, लाइन काटने सीधे गीत हो सकता है। एक समर्पित कंपन देखा, सूक्ष्म देखा, आप हैकसॉ, तार देखा भी उपयोग कर सकते हैं। आवरण एक्रिलिक का उपयोग, भूरे रंग के गिरने को बनाना चाहिए, क्योंकि आरी दांतों पर देखा हुआ ब्लेड की घर्षण गर्मी में भूरा, प्रभाव के आलू के दर्द को धीमा कर दिया जा सकता है ताकि देखा हुआ ब्लेड देखा ब्लेड या ब्रश को गर्म करने से बच सके अंत देखा चूंकि सामग्री का किनारा किसी न किसी प्रकार का होता है, तो आपको फ़ाइल का उपयोग करना चाहिए, सैंडपेपर पॉलिश चिकनी। कटा हुआ पाइप और बार आमतौर पर इस्तेमाल किया गया डेटा।

3, फ़ाइल: फ़ाइल फ़ाइल रास्प है। फ़ाइल के लिए तीन स्थितियां हैं: (1) आरीदार सामग्री के किनारे, (2) परिणामी मोटाई थोड़ा oversized है लेकिन आसानी से sawn नहीं है, और फ़ाइल वांछित आकार में दायर किया जाता है। (3) इसे चिकना बनाने के लिए तेज किनारों और कोनों को हटाएं, अच्छा महसूस करें।

4, गर्म काटने: यदि काटने की रेखा जटिल परिसर में है, तो कोई समर्पित कंपन नहीं देखी जाती है, गर्म काटने का उपयोग करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन गर्म कट आरीड एक्रिलिक धार मोटाई और असमान का उपयोग करने पर ध्यान देना, इसलिए गर्म काटने केवल मोटा हो सकता है भ्रूण, मानक गर्म कटौती के बाहर तैयार उत्पाद में होना चाहिए, अच्छी कारीगरी छोड़ने के लिए, या आवश्यक आकार से छोटे प्रसंस्करण के बाद होना चाहिए।

5. Rebar: यदि आप प्लेट को एक निश्चित कोण में मोड़ना चाहते हैं। उदाहरण के लिए, दाएं कोणों पर झुकने के लिए। गर्म बेंडर, सामग्री को भुना हुआ नरम पर मोड़ वाले हिस्सों पर फोल्ड करने के लिए उपयोग करना चाहिए, और फिर कोण के तय होने के बाद ठंडा होने के लिए तालिका के किनारे पर घुमाएं।

6, काटने: ऐक्रेलिक तांबा, एल्यूमीनियम और खराद के साथ अन्य धातु काटने की मशीन भी हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक प्लेक्सीग्लस या प्लेक्सीग्लस ट्यूब के अधिक सटीक अवरोध की आवश्यकता होती है, जिससे खराद धुरी को लंबवत पार अनुभाग को सुनिश्चित कर सकता है, और आकार अधिक सटीक है। एक और उदाहरण है छोटे पल्स, शंकु, छिद्रित शंकु और अन्य भागों में बार प्रसंस्करण का उपयोग खराद है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि: ब्रश के साथ किसी भी समय मलबे को काटने की प्रक्रिया, ताकि टूल और सामग्री के बीच घर्षण में उन्हें रोकने के लिए, प्रक्रिया की गति और गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सके।

7. ड्रिलिंग: एक्रिलिक में ड्रिलिंग छेद धातु और लकड़ी में छेद ड्रिलिंग से अधिक परेशानी है। मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं में निहित है:

(1) ड्रिल बिट और एक्रिलिक के बीच घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी ड्रिल बिट पिघलती है और ड्रिल बिट तक चिपक जाती है, जो ड्रिल बिट को लपेटती है और एक अच्छा छेद ड्रिल नहीं कर सकती है।

(2) जब छेद ड्रिल किया जा रहा है, ड्रिल बिट सामग्री को एक साथ घुमाएगा, खासकर यदि यह प्लेट में एक छेद ड्रिल करता है जिसमें 4 मिमी या उससे अधिक व्यास होता है। लापरवाही से हाथ को छुआ, ऑपरेशन को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए:

घायल हाथ के घूर्णन को रोकने के लिए बाएं हाथ पर दस्ताने पहनने के लिए सबसे अच्छा।

सटीक छेद स्थान सुनिश्चित करने के लिए पहले 2 ─ 3 मिमी ड्रिल किए गए छेद के व्यास जैसे छोटे ड्रिल के साथ।

Dr ड्रिल रॉड में थोड़ा ड्रिल करने के लिए ड्रिल रॉड में काम कर रहे ड्रिल में घुसपैठ करें और तुरंत ड्रिल को ठंडा करने दें, ताकि आप कटिंग पिघलने के लिए ड्रिल बिट को गर्म करने से बच सकें।

हटाने के लिए एक ब्रश के साथ ड्रिल कटिंग।

ड्रिल बिट को सामग्री के साथ घूमने के लिए ड्रिल बिट को रोकने के लिए, ड्रिल करने के लिए छेद, प्रत्येक ड्रिल गहराई में छोटा होता है।

⑥ सही आकार ड्रिल का चयन करें। कभी-कभी एक्रिलिक छेद में धातु की छड़ी, और स्थिरता की आवश्यकता होती है, छेद का व्यास धातु रॉड के व्यास से 0.1 ~ 0.2 मिमी छोटा होना चाहिए। यदि आप छेद में धातु की छड़ी को लचीला रूप से घूमना चाहते हैं, तो छेद का व्यास धातु रॉड के व्यास से 0.1 ~ 0.2 मिमी बड़ा होना चाहिए।

8, टैपिंग: थ्रेड पर सामग्री में टैपिंग है। कभी-कभी हम प्लेक्सीग्लस में पेंच करना चाहते हैं, आपको पहले छिद्र के पेंच (छोटे 1/10 से 2/10, जितना अधिक बार, उतना ही कम) छेद पर स्क्रू से थोड़ा छोटा ड्रिल करना होगा, और उसके बाद संबंधित छेद में टैप (स्टॉक में खुले फेंग टूल्स, टूल, शॉपिंग मॉल) टैप करें, छेद में धागा है। उदाहरण के लिए, छेद में 5 सेंटीमीटर व्यास के साथ एक छेद बनाने के लिए, पहले 4 सेमी ड्रिल होल के व्यास के साथ, टैप धारक में टैप एम 5 तय किया गया है, छेद में टैप करें, धागा हमला करें

9, बंधन: क्लोरोफॉर्म में एक्रिलिक भंग होने के कारण, इसलिए एक दूसरे के बीच प्लेक्सीग्लस बंधन को अन्य चिपकने की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि एक छोटी सी सिरिंज (आमतौर पर 5 मिलीलीटर के साथ) ट्राइक्लोरोमेथेन तरल की थोड़ी मात्रा लेने के लिए, धीरे-धीरे और समान रूप से क्लोरोफॉर्म होगा सतह पर निचोड़ा हुआ प्लेक्सीग्लस होने के लिए, तुरंत चिपकने वाला, तरल volatilized, plexiglass चिपचिपा और अच्छा जब तक चिपकने वाला दबाया। यहां ट्राइक्लोरोमेथेन की मात्रा पर ध्यान देने के लिए, यदि बहुत कम है, तो बंधन क्षेत्र बहुत छोटा है, ठोस नहीं है; यदि बहुत अधिक है, तो अन्य सतहों पर प्रवाह, दाग छोड़ देगा, उपस्थिति को प्रभावित करेगा, लेकिन भौतिक बबल के विकृति भी गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, साथ ही साथ जंक्शन के क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, आप इसके चारों ओर कुछ प्लेक्सीग्लस पाउडर छिड़क सकते हैं ( फ़ाइल प्लेक्सीग्लस में एकत्रित पाउडर), और फिर क्लोरोफॉर्म में गिरा दिया गया। इसके अलावा, क्लोरोफॉर्म एक जहरीला रासायनिक है, घाव के हाथ संचालित नहीं हो सकते हैं, ताकि घाव से शरीर पर आक्रमण न किया जा सके।


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