एक्रिलिक बोर्ड वर्गीकरण

Jul 01, 2017

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विभिन्न प्रदर्शन, विभिन्न रंगों और कभी बदलती आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दृश्य प्रभाव।


1, उत्पादन प्रक्रिया उप डाली प्लेट और निचोड़ प्लेट, प्रकाश के अनुसार अनुसार एक्रिलिक प्लेट पारदर्शी, पारभासी बोर्ड (पारदर्शी थाली सहित), प्लेट में रंग (श्वेत और श्याम और रंग थाली सहित) प्लेटें विभाजित किया जा सकता प्रभाव प्लेट, विरोधी पराबैंगनी बोर्ड, साधारण बोर्ड और उच्च प्रभाव प्लेट, लौ retardant बोर्ड, मैट बोर्ड, धातु प्रभाव बोर्ड, उच्च जैसे विशेष थाली थाली पहनना, प्रकाश गाइड प्लेट और इतने पर।

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A: डाली प्लेट: उच्च आणविक भार, उत्कृष्ट कठोरता, शक्ति और रासायनिक गुणों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ। और इस प्रकार अधिक बड़े आकार की पहचान पट्टिका प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, नरम करने के लिए संबंधित प्रक्रिया में थोड़ी देर। इस प्लेट छोटे बैच प्रसंस्करण द्वारा की विशेषता है, प्रभाव में रंग प्रणाली और सतह बनावट है अद्वितीय लचीलापन और उत्पाद विनिर्देशों पूर्ण, विशेष प्रयोजनों के एक किस्म के लिए व्यावहारिक।

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B: एक्सट्रूज़न प्लेट: डाली प्लेट के साथ तुलना में, तनों एक कम आणविक भार, एक थोड़ा कम यांत्रिक संपत्ति और एक उच्च लचीलापन है। हालांकि, यह सुविधा झुकने के लिए अनुकूल है और thermoforming प्रसंस्करण समय नरम, कम है। बड़े आकार के थाली के साथ निपटने में, तेजी से वैक्यूम प्लास्टिक मोल्डिंग की एक किस्म के लिए अनुकूल है। एक ही समय में, extruded प्लेट की मोटाई सहिष्णुता कास्टिंग थाली से छोटा है। दबाव थाली है स्वचालित उत्पादन की एक बड़ी संख्या के रूप में, रंग और विशिष्टताओं कंडीशनिंग, तो असुविधा उत्पाद विनिर्देशों विविधता कुछ प्रतिबंधों के अधीन।


2, एक्रिलिक वापस करने के लिए पुनर्नवीनीकरण प्लेट कहा जाता है की तरह है पुनर्नवीनीकरण ऐक्रेलिक स्क्रैप, एमएमए (मिथाइल methacrylate) monomer पुनर्नवीनीकरण किया जा करने के लिए थर्मल गिरावट के बाद, और फिर रासायनिक बहुलकीकरण प्रतिक्रिया द्वारा उपयोग है। एक कठोर प्रक्रिया है, के बाद आप शुद्ध एमएमए monomer, नई सिंथेटिक monomer के साथ हासिल कर सकते हैं, गुणवत्ता में कोई अंतर नहीं है। लेकिन उच्च, शीट धातु बनाने, इसकी गुणवत्ता, खराब प्रदर्शन monomer की गिरावट का उत्पादन, शुद्धता नहीं है।


सारांश: गोली बाहर निकालना प्लेट का उपयोग कच्चे माल, उच्च तापमान बाहर निकालना मोल्डिंग के बाद भंग कर दिया, और बाहर निकालना की थाली के आकार अपेक्षाकृत चिकनी और चिकना है, यद्यपि कास्टिंग प्लेट एमएमए monomer (तरल) प्रत्यक्ष कास्टिंग मोल्डिंग, है के बाद, लेकिन के कारण अपनी दानेदार सामग्री एकत्रीकरण को पूरा करने के लिए ढलाई में। शीट धातु संरचना, प्रदर्शन कमजोर, क्रिस्टल शब्द या उत्पाद स्टेंट के लिए उपयुक्त नहीं उत्पाद, सामग्री के केवल बाहरी पहचान के लिए और अन्य इनडोर उत्पादों होने की प्रक्रिया में।


इसके अलावा, extruded थाली के अधिकांश विरोधी पराबैंगनी समारोह, अपने आउटडोर जीवन नहीं है और कास्टिंग प्लेट काफी अलग है, रंग फीका करना होगा और टूटना तक आसानी से भंगुर। प्लेट कास्टिंग बहुलकीकरण, जिसके दौरान यूवी अवशोषक, उच्च शक्ति और यूवी समारोह, आउटडोर जीवन 5 साल तक की या यहां तक कि 10 साल, रंग का उपयोग के साथ के अलावा नए रूप में गया है उज्ज्वल की संरचना को पूरा करने के लिए थाली प्रसंस्करण की प्रक्रिया में है।


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