एक्रिलिक कार्बनिक ग्लास के प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के पांच प्रकार
ऐक्रेलिक सामिल प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकी के व्यापक उपयोग के साथ, यह तेजी से परिपक्व है, दृष्टि के हमारे क्षेत्र में विभिंन प्रयोजनों के लिए विभिंन रूपों में एक्रिलिक कार्बनिक ग्लास, हमारे जीवन को प्रभावित है, तो आज मैं पांच प्रकार के प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी परिचय होगा कार्बनिक ग्लास ।
पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग
इस प्रक्रिया को मुख्य रूप से दानेदार सामग्री के निलंबन बहुलकीकरण द्वारा बनाया गया है, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में गठन । इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए 70-80 डिग्री गर्म हवा संचलन सुखाने बॉक्स में इलाज किया जाना चाहिए, प्रसंस्करण समय एक्रिलिक उत्पादों की मोटाई के अनुसार निर्धारित करने के लिए, आम तौर पर चार घंटे या तो ।
दो, ढलाई ढलाई
प्रोफाइल के आकार थोक बहुलकीकरण, जो आम तौर पर कार्बनिक ग्लास पैनलों, सलाखों और अंय प्रोफाइल में प्रयोग किया जाता है द्वारा किया जाता है । कास्टिंग उत्पादों के लिए ६० सी पर दो घंटे और १२० घंटे के लिए दो घंटे के लिए संसाधित किया जाना चाहिए ।
तीन, thermoforming
मोल्ड में खाली आकार के साथ, नरम करने के लिए हीटिंग, तो वैक्यूम ड्राइंग के माध्यम से या पंच प्रत्यक्ष दबाव के साथ यह मोल्ड सतह के करीब है, और आकार की सतह की तरह, अंत में उत्पादों परिष्करण के बाद ठंडा । यह ध्यान देने योग्य है कि तेजी से कम वैक्यूम मोल्डिंग उत्पादों आम तौर पर इस्तेमाल किया जब तापमान की कम सीमा के करीब ड्राइंग, समय और उत्पाद की एक जटिल आकार बनाने ड्राइंग की गहराई के लायक है तापमान की ऊपरी सीमा के करीब हो जाएगा, सामान्य के साथ आम तौर पर तापमान.
चार, बाहर निकालना ढलाई
निलंबन बहुलकीकरण द्वारा उत्पादित सामग्री कण के बने प्रोफाइल । इस तरह की प्रोफाइल अक्सर गर्मी के लिए प्रतिरोधी रहे है और कास्ट आकार से कम घुलनशीलता है । लेकिन क्योंकि उच्च उत्पादन क्षमता का, विशेष रूप से पाइप और अंय ढलाई के लिए प्रोफ़ाइल निर्माण मुश्किल ढालना । इसलिए यह कई तकनीशियनों द्वारा प्रयोग की जाने वाली प्रोसेसिंग तकनीक भी है ।
पांच उत्कीर्णन और काटना
यह प्रक्रिया मुख्य रूप से खोखले और उत्कीर्णन के लिए ऐक्रेलिक सामग्री के आकार देने के लिए है । अब इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए लेजर उत्कीर्णन काटने की मशीन का मुख्य उपयोग ।
