गृह कार्यालय डेस्क संगठन

पिछले साल एक ग्राहक ने हमसे 800 डेस्कटॉप आयोजकों को उद्धृत करने के लिए कहा था। स्पेक शीट में कहा गया है, "एक्रिलिक, स्पष्ट, ड्राइंग के अनुसार आयाम।" मैंने पूछा कि क्या वे यूवी स्थिरीकरण चाहते हैं। वे नहीं जानते थे कि वह क्या था। एज फिनिशिंग, फ्लेम पॉलिश या मैकेनिकल के बारे में पूछा गया। उन्होंने कहा कि जो भी सस्ता हो.

दो महीने बाद वे वापस आये। मूल आपूर्तिकर्ता ने डिलीवरी कर दी थी, और छह महीने के बाद इकाइयाँ पीली पड़ने लगीं। किनारे भी टूट रहे हैं. 800 टुकड़ों में से, लगभग 200 को प्रतिस्थापन की आवश्यकता थी।

उस परियोजना का गणित इस प्रकार समाप्त हुआ:

18 महीनों में प्रभावी प्रति यूनिट लागत: $34. वे उचित सामग्री के लिए $38 का अग्रिम भुगतान कर सकते थे और खुद को सिरदर्द से बचा सकते थे।

यह पैटर्न हम लगातार देखते रहते हैं। इसलिए नहीं कि खरीदार लापरवाह हैं, बल्कि इसलिए क्योंकि खरीदारी के दौरान डेस्कटॉप ऐक्रेलिक में विफलता बिंदु स्पष्ट नहीं होते हैं। नमूना एकदम सही लग रहा है. उद्धरण प्रतिस्पर्धी है. छह महीने बाद आप वारंटी दावों और उपयोगकर्ता शिकायतों से निपट रहे हैं।

ओउक डिस्प्ले 15 वर्षों से कस्टम ऐक्रेलिक फैब्रिकेशन कर रहा है। शेन्ज़ेन में फैक्ट्री, 47 सीएनसी स्टेशन, दो पीएमएमए शीट उत्पादकों के साथ प्रत्यक्ष आपूर्ति समझौते। हम पूरे उत्तरी अमेरिका और यूरोप में कॉर्पोरेट ग्राहकों, खुदरा ब्रांडों और सहकर्मी ऑपरेटरों को सेवा प्रदान करते हैं। डेस्कटॉप संगठन हमारी सबसे बड़ी श्रेणी नहीं है, लेकिन इसमें असंगत संख्या में समस्याएं हैं क्योंकि लोग मानते हैं कि यह सरल है।

विफलता बिंदु पूर्वानुमानित हैं. जानें कि क्या देखना है और आप प्रतिस्थापन चक्र से पूरी तरह बच जाएंगे।

सामग्री पहले आती है. ऐक्रेलिक दो विनिर्माण प्रक्रियाओं में विभाजित होता है: कास्ट और एक्सट्रूडेड। यह अंतर अधिकांश खरीदारों के एहसास से कहीं अधिक मायने रखता है।

कांच की प्लेटों के बीच तरल पीएमएमए डालने और इसे धीरे-धीरे ठीक होने देने से कास्ट ऐक्रेलिक बनता है। परिणाम लंबी बहुलक श्रृंखलाएं और एक आणविक संरचना है जो तनाव को अच्छी तरह से संभालती है। एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक को उच्च गति पर गर्म डाई के माध्यम से धकेला जाता है, जिससे छोटी पॉलिमर श्रृंखलाएं बनती हैं। इसकी लागत कम है, लेकिन वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में यह समझौता टिकाऊ है।

वह अंतिम पंक्ति ही समस्या है। जब आप आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन कर रहे होते हैं, तो कास्ट और एक्सट्रूडेड नमूने समान दिखते हैं। अंतर केवल 18-36 महीनों के उपयोग के बाद दिखाई देता है।

अधिकांश आपूर्तिकर्ता स्वेच्छा से यह नहीं बताएंगे कि वे किस प्रकार का उपयोग करते हैं। आप पूछें, वे कहते हैं "ऐक्रेलिक।" जोर से दबाओ, वे कहते हैं "अच्छी गुणवत्ता वाली ऐक्रेलिक।" स्पेक शीट भी निर्दिष्ट नहीं करती है। उस समय आपको सीधे पूछना होगा: क्या आपका शीट स्टॉक कास्ट या एक्सट्रूडेड है? आप किससे स्रोत प्राप्त करते हैं? क्या आप उस बैच के लिए सीओए प्रदान कर सकते हैं?

हम दो घरेलू शीट उत्पादकों से कास्ट पीएमएमए प्राप्त करते हैं, दोनों में 0.3% से ऊपर प्रलेखित यूवी स्टेबलाइजर सामग्री है। प्रत्येक प्रोडक्शन रन का पता एक विशिष्ट शीट लॉट से लगाया जा सकता है। यदि कोई आपूर्तिकर्ता उस स्तर की ट्रैसेबिलिटी प्रदान नहीं कर सकता है, तो या तो उनके पास यह नहीं है या वे नहीं चाहते कि आप बहुत करीब से देखें।

एज फ़िनिशिंग दूसरा विफलता बिंदु है, और यह वह है जो लोगों को आश्चर्यचकित करता है क्योंकि प्रीमियम विकल्प वास्तव में समस्या है।

 

फ्लेम पॉलिशिंग से सुंदर किनारे बनते हैं। ऐक्रेलिक एकदम साफ़ हो जाता है, टूलींग का कोई निशान दिखाई नहीं देता, तस्वीरें बहुत अच्छी आती हैं। मार्केटिंग टीमें इसे पसंद करती हैं। लेकिन फ्लेम पॉलिश एक खुली लौ के साथ सतह को पिघलाकर काम करती है, और यह प्रक्रिया सामग्री में आणविक स्तर का तनाव लाती है।

 

वह तनाव सामान्य परिस्थितियों में अदृश्य है। उत्पाद आने वाले निरीक्षण में पास हो जाता है, उपयोगकर्ता खुश हैं, सब कुछ ठीक दिखता है। फिर कोई ग्लास क्लीनर से सतह को पोंछता है। या अल्कोहल आधारित हैंड सैनिटाइज़र। या गलत प्रकार का गीला पोंछा। 7-10 दिनों के भीतर, पॉलिश किए गए किनारों पर हेयरलाइन दरारें दिखाई देने लगती हैं। उद्योग शब्द पागलपन भरा है, सतह पर फैले हुए फ्रैक्चर के मकड़ी के जाल जैसा दिखता है।

 

साइन्स101 फोरम में इस सटीक मुद्दे पर कई सूत्र हैं। एक फैब्रिकेटर ने एक ग्राहक के बारे में पोस्ट किया जिसके ऐक्रेलिक डिस्प्ले चिन्ह स्थापना के तीन महीने बाद टूटने लगे। विंडेक्स का उपयोग करके इसे वापस सफाई दल तक पहुँचाया गया। एक अन्य सूत्र में खुदरा डिस्प्ले के एक बैच पर चर्चा की गई है जो तैनाती के कुछ ही हफ्तों के भीतर लोकप्रिय हो गया। मूल कारण एक ही था: लौ पॉलिश प्लस विलायक संपर्क।

 

मैकेनिकल पॉलिश और डायमंड बफ़िंग इस तनाव पैटर्न का निर्माण नहीं करते हैं। बारीकी से निरीक्षण करने पर किनारे की स्पष्टता थोड़ी कम सही होती है, लेकिन उत्पाद सामान्य सफाई उत्पादों के संपर्क में आने से बच जाता है। उत्पादन स्तर पर लागत का अंतर न्यूनतम है, किनारे-भारी डिज़ाइनों पर शायद 2{3}}3% का अंतर है। लेकिन अधिकांश फ़ैक्टरियाँ फ़्लेम पॉलिश का उपयोग नहीं करतीं क्योंकि यह तेज़ होती है, और तेज़ का मतलब सस्ता होता है।

 

यदि आपकी स्पेक शीट स्पष्ट रूप से फ्लेम पॉलिशिंग को प्रतिबंधित नहीं करती है, तो संभवतः आपको फ्लेम पॉलिश्ड किनारे मिल रहे हैं।

एक पंक्ति इसे ठीक करती है: "एज फ़िनिशिंग: केवल मैकेनिकल पॉलिश या डायमंड बफ़। फ्लेम पॉलिशिंग स्वीकार नहीं की जाती है।" यह वाक्य विफलता की उस श्रेणी को रोकता है जिसके बारे में अधिकांश खरीदार तब तक नहीं जानते जब तक कि उनके साथ ऐसा न हो जाए।

यूवी क्षरण स्ट्रेस क्रैकिंग की तुलना में धीमा है लेकिन अधिक व्यापक है। यह दोषपूर्ण किनारों वाले उपसमूह के बजाय परिनियोजन में प्रत्येक इकाई को प्रभावित करता है।

यूवी स्टेबलाइजर्स के बिना मानक पीएमएमए शीट सामान्य कार्यालय परिस्थितियों में 18 महीने से 3 साल के भीतर पीली पड़ने लगेगी। फ्लोरोसेंट रोशनी, खिड़की की आसन्न स्थिति, यहां तक ​​कि कांच के माध्यम से अप्रत्यक्ष दिन की रोशनी भी यूवी जोखिम में योगदान करती है। पीलापन इतना धीरे-धीरे होता है कि उपयोगकर्ताओं को दिन से लेकर दिन तक का पता नहीं चलता, लेकिन वर्ष 1 की फ़ोटो की तुलना वर्ष 3 से करें और गिरावट स्पष्ट है।

यूवी-स्थिर शीट समान परिस्थितियों में 8-10 वर्षों तक ऑप्टिकल स्पष्टता बनाए रखती है। स्टेबलाइज़र यौगिक पीलेपन का कारण बनने वाली पॉलिमर श्रृंखलाओं को तोड़ने से पहले यूवी विकिरण को अवशोषित करते हैं।

लागत संरचना इस प्रकार दिखती है:

गैर-स्थिर विकल्प की लागत अग्रिम लागत से आधी से भी कम और पाँच वर्षों में दोगुनी से अधिक हो जाती है। लेकिन पांच साल के दृष्टिकोण के लिए प्रतिस्थापन दर और आंतरिक श्रम लागत का अनुमान लगाने की आवश्यकता होती है जिसे अधिकांश खरीद प्रक्रियाएं मॉडल नहीं करती हैं।

यूवी स्टेबलाइज़र सामग्री को दृश्य निरीक्षण द्वारा सत्यापित नहीं किया जा सकता है। किसी भी सामग्री से ताजा नमूने समान दिखते हैं। सत्यापन के लिए शीट निर्माता से दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से स्टेबलाइज़र सामग्री और त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण के परिणाम दिखाने वाला विश्लेषण प्रमाणपत्र। मानक परीक्षण प्रोटोकॉल एएसटीएम जी-154 और जी-155 हैं। 5000 घंटों के त्वरित प्रदर्शन के बाद 2.0 के तहत पीला सूचकांक परिवर्तन गुणवत्ता शीट के लिए बेंचमार्क है।

यदि आपका आपूर्तिकर्ता अपस्ट्रीम सीओए प्रदान नहीं कर सकता है, तो आप बिना किसी दस्तावेज के उनके शब्दों पर भरोसा कर रहे हैं।

इनमें से कोई भी मालिकाना ज्ञान नहीं है। जो कोई भी कुछ वर्षों से अधिक समय से ऐक्रेलिक निर्माण में लगा हुआ है वह इन विफलता तरीकों को जानता है। समस्या जानकारी की विषमता है: खरीदार नहीं जानते कि क्या प्रश्न पूछना है, और आपूर्तिकर्ताओं के पास यह बताने के लिए प्रोत्साहन नहीं है कि उनकी बोली प्रतिस्पर्धा से अधिक क्यों है।

बाजार गुणवत्ता आवश्यकताओं के बजाय मूल्य सहनशीलता के आधार पर विभाजित हो जाता है। दौड़ में नीचे से नीचे तक आपूर्तिकर्ता उन खरीदारों की सेवा करते हैं जो इकाई लागत के लिए अनुकूलन करते हैं। गुणवत्ता केंद्रित आपूर्तिकर्ता उन खरीदारों को सेवा प्रदान करते हैं जो पहले जल चुके हैं या जो पहले ही विस्तृत प्रश्न पूछते हैं।

हम दूसरे समूह में हैं. हमारे लगभग 30% नए ग्राहक संबंध बचाव परियोजनाओं के रूप में शुरू होते हैं, जो किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के उत्पाद को प्रतिस्थापित करते हैं जो जल्दी विफल हो गया था। अन्य 70% ऐसे ग्राहक हैं जिन्होंने पहले ऑर्डर से पहले अपना होमवर्क किया था और शुरू से ही ठीक से निर्दिष्ट किया था।

कीमत पर स्थिति: हम मध्य {{0}बाजार में हैं और इसके बारे में ईमानदार हैं।

हम नियमित रूप से $18-28 के आपूर्तिकर्ताओं से सौदे खो देते हैं। वह ठीक है। वे हमारे ग्राहक नहीं हैं. हम पहले प्रतिस्थापन चक्र के बाद उनके कई पूर्व ग्राहकों को भी चुनते हैं।

वॉल्यूम मूल्य निर्धारण एक स्तरीय संरचना पर काम करता है: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के लिए न्यूनतम 200 यूनिट, 500 इकाइयों पर 8% की छूट, 1,000 इकाइयों पर 15%, 2,500 इकाइयों से ऊपर कस्टम बातचीत। आधार मूल्य निर्धारण डिज़ाइन जटिलता के अनुसार भिन्न होता है। साधारण खुले शीर्ष बक्से, लगे हुए ढक्कन वाले बहु-कम्पार्टमेंट आयोजकों से भिन्न होते हैं। वास्तविक उद्धरण के लिए चित्र भेजें.

लीड समय उत्पाद की जटिलता और टूलींग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

मौजूदा टूलींग का उपयोग करके मानक कॉन्फ़िगरेशन:

नमूने 3-5 कार्य दिवसों में भेजे जाते हैं, 500 इकाइयों के लिए उत्पादन 10-14 कार्य दिवसों में पूरा होता है।

नए टूलींग या विशेष फिक्स्चर की आवश्यकता वाले कस्टम डिज़ाइन:

जटिलता के आधार पर नमूना विकास में 7-14 कार्य दिवस लगते हैं, उत्पादन 15-25 कार्य दिवस तक चलता है।

रसद:

यूएस वेस्ट कोस्ट के लिए समुद्री माल ढुलाई 25-30 दिन है, ईस्ट कोस्ट में 7-10 दिन और जोड़ें। हवाई माल ढुलाई में 5-7 दिनों की कटौती की गई है, लेकिन इसमें लगभग 4-6 डॉलर प्रति किलोग्राम की बढ़ोतरी हुई है।

पहले संपर्क से डिलीवरी तक की कुल समयसीमा: समुद्री माल ढुलाई ऑर्डर के लिए 6-10 सप्ताह, हवाई माल ढुलाई के लिए 4-5 सप्ताह। प्रीमियम मूल्य निर्धारण पर त्वरित उत्पादन संभव है, आम तौर पर 20-30% उत्थान इस पर निर्भर करता है कि आपको कितने शेड्यूल संपीड़न की आवश्यकता है।

भुगतान की शर्तें: ऑर्डर पुष्टिकरण के साथ 30% जमा, शिपिंग दस्तावेजों के विरुद्ध शेष राशि। क्रेडिट अनुमोदन वाले स्थापित खाते $15,000 से अधिक के ऑर्डर पर NET 30 या NET 60 शर्तों तक पहुंच सकते हैं।

सामान्य इनडोर उपयोग की स्थिति में पीलापन और स्ट्रेस क्रैकिंग के लिए वारंटी 5 वर्ष है। उद्योग मानक 1-2 वर्ष या कोई वारंटी नहीं है।

हम 5 साल की पेशकश कर सकते हैं क्योंकि हम अपने भौतिक इनपुट को नियंत्रित करते हैं। प्रत्येक शीट लॉट का दस्तावेजीकरण किया जाता है। प्रत्येक उत्पादन बैच का पता लगाया जा सकता है। यदि कोई चीज़ वारंटी के भीतर विफल हो जाती है, तो हम उसे बदल देते हैं और वापसी शिपिंग को कवर करते हैं। यह प्रतिबद्धता संविदात्मक है, हमारी मानक शर्तों में लिखी गई है, कोई मौखिक वादा नहीं है जो समस्या होने पर गायब हो जाता है।

पिछले तीन वर्षों में वारंटी के दावे: सभी उत्पाद श्रेणियों में भेजी गई लगभग 180,000 इकाइयों में से 47 इकाइयाँ। दावा दर 0.03% से कम। अधिकांश सामग्री या प्रक्रिया विफलता के बजाय शिपिंग क्षति थे।

इसे लिखने का उद्देश्य आपको यह विश्वास दिलाना नहीं है कि हम ही एकमात्र विकल्प हैं। यह सुनिश्चित करना है कि आप जिसके साथ भी काम करते हैं, वह टाली जा सकने वाली विफलताओं पर आपका पैसा बर्बाद न करे।

यदि आप कॉर्पोरेट परिनियोजन के लिए डेस्कटॉप संगठन का मूल्यांकन कर रहे हैं और विशिष्टताओं को अंतिम रूप नहीं दिया है, तो संपर्क करें। हम आपको तकनीकी आवश्यकताओं के बारे में सोचने में मदद करेंगे चाहे आप हमसे ऑर्डर करना चाहें या नहीं। उस बातचीत के लिए कोई शुल्क नहीं.

यदि आपका प्रोजेक्ट 200 इकाइयों से कम का है, तो संभवतः हम इसके लिए उपयुक्त नहीं हैं, लेकिन हम ऐसे आपूर्तिकर्ताओं की अनुशंसा कर सकते हैं जो छोटी मात्रा को कुशलतापूर्वक संभालते हैं।

बिक्री संबंधी पूछताछ: sales@ouke-display.com

लियू

खरीद एवं परियोजना इंजीनियरिंग

औके डिस्प्ले